DESU Ni鎳-P磷+SIC陶瓷碳化硅（納米微?；瘜W(xué)復(fù)合鍍膜）

nickel-sic復(fù)合化學(xué)鎳碳化硅鍍層

復(fù)合化學(xué)鎳磷碳化硅鍍層耐磨損耐磨蝕

原理

nnickelsic是復(fù)合材料的一部分。它們是通過(guò)將要涂覆的工件浸入含有碳化硅顆粒的化學(xué)鍍鎳浴中而形成的。 

NIPSIC由鎳磷合金基體組成，其中摻入了細(xì)小的碳化硅（SiC）顆粒。 在沉積中添加硬質(zhì)SiC顆粒（2500 HV）使其具有極強(qiáng)的耐磨性和耐摩擦性。

化學(xué)鎳的眾所周知的特性：

-規(guī)則和精確厚度的沉積物。

-涂層腔和內(nèi)表面（內(nèi)管、噴嘴、滑塊等）都可以均勻一致的結(jié)合。

-熱處理后沉積物硬度高。

-致密且無(wú)孔的沉積物。

-優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性與抵抗化學(xué)品性能。

化學(xué)鍍鎳 SIC 顆粒提供了以下額外好處：

-非常高的硬度：300°熱處理后硬度為1000HV-1200 HV 

-優(yōu)異的抗摩擦磨損和耐磨性。

物理性質(zhì)

化學(xué)成分：

• 鎳 91 – 93% 重量 |合金基體

• 磷 7 – 9% |重量

• 碳化硅顆粒 25 – 30% 體積|嵌入的粒子

-納米微顆粒徑：? 1 – 3 微米

-硬度 HV  620 至 650 HV 未熱處理 熱處理后 1000 至 1200 HV

-摩擦系數(shù)：0.1 至 0.3，具體取決于摩擦和潤(rùn)滑劑

-沉積物厚度：根據(jù)要求，但通常為10至25微米

-磁性：微磁性

-工作溫度：工作溫度高達(dá)350°C。

-導(dǎo)熱：好

降低成本

-在某些情況下，可以用NIPSIC涂層的結(jié)構(gòu)鋼代替陶瓷或硬金屬部件。

-任何昂貴的易損件都可以通過(guò)去除部分磨損的NIPSIC沉積物并重新處理零件多次重復(fù)使用。

-在零件轉(zhuǎn)換過(guò)程中，移除和重做 NIPSIC 沉積物的可能性也很有用。

-對(duì)于不可重復(fù)使用的易損件，延長(zhǎng)使用壽命意味著成本的降低。

質(zhì)量 – 可重復(fù)性 – 范圍

-SiC與化學(xué)鎳基體的親和力允許大量的SiC摻入沉積物中，從而提高沉積物的耐磨性和耐摩擦性。

-在熱處理過(guò)程中，SiC和NiP之間會(huì)形成鍵，這使得Sicnip沉積物結(jié)合力好，硬度也非常高。

-SiC顆粒完美均勻地分散在處理部件的任何一點(diǎn)的沉積物中，從而使沉積物在其所有厚度下都起作用。

-沉積物厚度的精度小于±5%，避免了處理后的任何加工。

-由于不斷的工藝開發(fā)，Sicnip沉積物具有完美的可重復(fù)性，因此符合*的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-Sicnip可以沉積在使用的所有金屬上，具有出色的附著力：

-低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼。

-其他銅合金

-鋁和鎂合金

Sic-ni-p可以沉積在零件的整個(gè)表面上或選擇性地沉積

Sic-ni-p在許多行業(yè)中都有應(yīng)用，例如：

-塑料工業(yè)中的印模、模具、注塑技巧。

-凸輪軸，發(fā)動(dòng)機(jī)離合器盤。

-造紙和印刷行業(yè)的刀片和刮刀。

-傳送機(jī)中的滑塊、振動(dòng)碗等。

-紡織機(jī)械零件

-擠出噴嘴

-等等。。